华豫过滤器自主研发设计过滤器

华豫过滤器自主研发设计过滤器过滤器采用斜板絮凝沉淀、高分子粒子层吸附过滤技术，将废酸中悬浮物截留下来，实现固液分离。其工作原理是：① 与絮凝剂混合后的废酸在过滤器内由下而上经斜板沉降，其中极大部分悬浮物沉积到污泥斗中定期排出；②较细的颗粒随液体上浮进入上部的高分子粒子吸附层而被截留下来，清液自然通过，并从溢流口流出；③ 并采用压缩空气进行反洗，反冲洗时，先将过滤器内部的气腔充满宅气，尔后突然放空气体，使过滤器内部处于负压状态，上部清液急速向下冲入过滤介质层，清洗表面的沉积物，避免过滤器堵塞和结垢，以保证长期的过滤效果。设备为整体玻璃钢结构，其示意图几尢图1、2、3．

 

　　从空塔出来的净化稀酸经DN450玻璃钢管流入循环槽。在这一过程中，用一支管将部分稀酸引出使其自流进入气液分离器内脱除其中的气体，并在之前添加絮凝剂以便进行混合絮凝，随后混合液进入过滤器内由下而上进行沉降、过滤；分离的上清液(稀酸)大部分自流到稀酸循环槽循环使用，小部分至脱铅滤液槽作为污酸处理，过滤器底流定期排出，经压滤机脱水制得铅渣，工艺流程如图4。

 

　　CNⅡ 一3300型过滤器及其配套装置于2005年10月13日投料试生产，运行一直稳定，滤帽未出现堵塞现象，排出的上清液清辙透明，大部分返回循环槽使用，减少了污酸排放量，排出的底流(污酸)渣含量平均达到1％～2％，保证了污酸处理系统铅压滤机正常运行，I系列净化空塔堵塞现象明显减少。运行、设计各项指标对比见表1。

 

　　(1)原设计絮凝剂溶液浓度为0．1％，溶液添加量通过浮子流量计来控制，结果造成添加系统管路堵塞，后来通过一段时间的摸索，在不影响分离效果的情况下，将溶液浓度调至0．05％ ～0．07％，解决了管路堵塞问题。

 

　　(2)关于CN 1I一3300型过滤器，金昌冶炼厂与设备厂家起初达成的是试用协议，因而在设计时未对过滤器排污措施作充分考虑，目前采用人工排污，对分离效果会造成一定的影响。建议尽快完善污泥排放监控措施，做到自动排污。

 

　　(3)对于分离后的上清液(稀酸)，目前约有1／10进入脱铅滤液槽作为污酸处理；其余返回循环槽作为稀酸回用，但究竟按多少比例分配，不仅取决于净化稀酸中的渣含量，而且还取决于净化稀酸中的砷、氟含量，这有待于进一步实践和摸索。

 

　　(4)由于硫酸3个系列每天有大量的废酸要处理，仅1台CN 1I一3300型过滤器处理不完，其效能也不能完全体现出来，至少还要1台才能把废酸完全处理掉。

 

 

　　通过试用，CN一3300型过滤器具有耐腐蚀，性能稳定，维修量小，成本低，过滤分离效果好，节能环保等优点，值得同行们借鉴。
滤芯，过滤器